Виробнича лінія PVC 3D: Технологічні інновації в сучасному виробництві пластику

Виробнича лінія PVC 3D: Технологічні інновації в сучасному виробництві пластику

Зростаючий попит на складну та персоналізовану продукцію у виробничій промисловості сприяє виробництві PVC 3D-лиття, щоб стати вирішальним напрямком у галузі переробки пластику. Ця виробнича лінія поєднує традиційну технологію обробки ПВХ із сучасним автоматичним контролем, ефективно виробляючи різні складні тривимірні пластикові вироби. Він широко використовується в упаковці харчових продуктів, пластиковій упаковці, медичних пристроях та автомобільних інтер'єрах.

Типова виробнича лінія PVC 3D -лиття складається з декількох ключових компонентів: система екструзії, система лиття, система охолодження та система різання та укладання . Екструдер відповідає за опалення, пластифікацію та екструдування сировини ПВХ, що є першим кроком всього процесу виробництва.

Для виготовлення тривимірних продуктів повністю автоматична машина для 3D-аркуша (термоформуюча машина) -це основне обладнання. Такі машини, як модель Huaxiang HX-18A, інтегрують механіку, електроніку та пневматику, приймаючи систему автоматичного управління PLC та сенсорного екрану для завершення всього процесу годування, опалення, утворення вакууму, охолодження, демодування та різання одразу.

01 · Технічні особливості сучасних машин для ПВХ 3D

Сучасні машини для лиття 3D PVC можуть похвалитися кількома вдосконаленими технічними особливостями. Висока ефективність та програмованість - це основні переваги. Вони використовують системи PLC-машинного інтерфейсу (HMI), здатні зберігати кілька наборів рецептів. Параметри для вакууму, охолодження та декольування можна керувати за номером.

Точна система позиціонування забезпечує формування точності. Наприклад, використовує двигун частоти Mitsubishi для потужної, ефективної та стабільної роботи з точним позиціонуванням.

Енергетичне збереження та захист навколишнього середовища також є ключовими міркуваннями. Система опалення оснащена ізоляційною бавовною та високотемпературними рукавами, що робить тепло рідше розсіювати, досягаючи економії енергії та зменшуючи ризики вигорання.

Висока автоматизація досягається за допомогою моторизованих автоматичних пристроїв для годування, здатних обробляти 50-200 кг матеріалів , заощаджувати час та робочу силу. Площа формування може досягти 1220*710 мм, з максимальною глибиною утворення 150/180 мм та швидкістю виробництва 3-10 циклів/хвилину.

02 · Поля матеріалів та застосування

Виробнича лінія PVC 3D підходить для різних матеріалів, включаючи ПВХ, ПП, ПЕТ, ПС, ПК . Різні матеріали пропонують чіткі характеристики; Наприклад, ПВХ має хорошу жорсткість і міцність, тоді як PP демонструє відмінну гнучкість та стійкість до повзучості.

3D продукти, виготовлені з цих матеріалів, знаходять програми в широкому діапазоні полів:

• Упаковка їжі : контейнери швидкого харчування, фруктові лотки, вставки для місячних тортів.

• Пластикова упаковка : батареї, електроніка, іграшки, канцтовари, обладнання, побутова техніка, щоденні подарунки та прикраси.

• Медична промисловість : упаковка таблеток, упаковка планшетів.

• Автомобільні матеріали та санітарне обладнання .

03 · Багатошарова технологія спільної екстраю

Удосконалені виробничі лінії також використовують багатошарову технологію спільної екструзії , наприклад , тришарові тришарові піни з пінопласту з пінопласту . Ці форми включають розповсюджувач корму, середню цвіль та голову штампу.

Цей тип цвілі оснащений трьома впусками, підключеними до трьох потокових каналів, які врешті-решт сходяться в каналі середньої форми, щоб утворити тришарові труби ПВХ , значно підвищуючи швидкість виробництва та ефективність.

04 · Перспективи технологічного розвитку

За допомогою технологічного прогресу виробничі лінії PVC 3D формування розвиваються до більш високих рівнів автоматизації та інтелекту . Наприклад, деякі нові машини з точної форми ЧПУ вже використовують контролери сервоприводу для управління, охоплюють рух, контроль температури, різні путівники цвілі, виявлення температури та експлуатацію HMI.

Такі технології, як окремі станції для формування, різання та укладання , які працюють одночасно, та модульна філософія дизайну , дозволяють додати вимоги до процесу на основі потреб клієнта.

3D -технологія лиття ПВХ постійно виходить за межі обмежень традиційного виробництва. Від упаковки харчових продуктів до медичних пристроїв, від автомобільних інтер'єрів до будівництва компонентів, ця виробнича лінія приносить не тільки диверсифікацію продукції, але й революцію у виробничій філософії.

Завдяки поглибленню інтелекту та енергозбереження , технологія PVC 3D -лиття відкриє нову главу в галузі переробки пластику, створивши для нас безпрецедентні можливості.