Автоматична машина для виготовлення верхньої ПВХ | Повна посібник з виробництва та ціни

2025,09,19

Індустрія виробництва взуття була перетворена за допомогою технологічного прогресу, особливо з впровадженням автоматичної машини для виготовлення верхньої ПВХ. Це складне обладнання являє собою прорив ефективності виробництва та узгодженості якості для виробників тапочок у всьому світі. Ці повністю автоматизовані системи інтегрують передові технології для впорядкування всього процесу створення міцних, комфортних ковзанок з ПВХ з мінімальним втручанням людини.

Розширені технології та виробничі процеси

Сучасні автоматичні машинні системи виготовлення машин мають обертові механізми диска з декількома станціями лиття, які працюють одночасно для максимізації виходу. Процес виробництва починається з автоматизованого подачі сполуки ПВХ у бочку з обробки матеріалу, де вона зазнає нагрівання та перемішування для досягнення оптимальної консистенції та температури. Потім розплавлений ПВХ вводиться в порожнини цвілі за допомогою комп'ютерних систем дозування. Технологія вдосконаленої машини для дасіння ПВХ забезпечує точний розподіл матеріалу та постійну товщину на верхній поверхні тапочки.

Автоматизація поширюється і на кольорове застосування, з деякими моделями, здатними виробляти багатоколірні конструкції в одній операції. Потім формовані верхівки охолоджуються через інтегровані системи охолодження води, які підтримують точне контроль температури для оптимальної стабільності продукту. Весь процес контролюється системами PLC, які регулюють кожен параметр від температури до швидкості виробництва, забезпечуючи постійну якість протягом усього виробничого пробігу.

Основні особливості та технічні характеристики

Типова верхня машина взуття в цій категорії працює з вимогами до живлення від 18,5 кВт до 27,5 кВт і вимагає трифазного джерела живлення 380 В. Виробничі потужності змінюються залежно від моделі, коли результати від 80-120 пар на годину до систем високої ємності, що досягають до 250 пар на годину. Машини мають значні розміри, як правило, розміром від 3200*2400*2500 мм до 7800*6300*2500 мм і можуть важити від 5 до 13,8 тонн залежно від конфігурації.

Ці виробничі лінії часто включають додаткове обладнання, таке як:

Автоматизовані системи змішування та годування

Точні одиниці дозування

Багатоступеневі станції охолодження

Системи інспекції якості

Автоматизація упаковки

Інвестиційні міркування

Повна встановлена ціна, що виготовляє тапочки, відображає складну технологію та виробничі можливості цих систем. Інвестиція включає не тільки техніку, але й технічну підтримку, настанови щодо встановлення та, як правило, гарантія 1-2 роки.

Виробники, що розглядають це обладнання, повинні оцінити їх конкретні виробничі потреби, очікувані обсяги виходу та доступний простір об'єктів. Рентабельність інвестицій випливає з значно зменшених витрат на оплату праці, підвищення ефективності виробництва, постійної якості продукції та зменшення матеріалів за допомогою точної технології видобутку.

Для виробників, які прагнуть конкурувати на світовому ринку взуття, інвестування в автоматичну випускну лінію з високої тапочки пропонує значну конкурентну перевагу завдяки підвищенню ефективності, послідовної якості та зменшенням виробничих витрат. Ці вдосконалені виробничі системи продовжують розвиватися з розумнішою автоматизацією, енергозберігаючими функціями та ще більшими можливостями виробництва для задоволення зростаючого глобального попиту на якісне взуття.

Попередній

Далі

Зв'яжіться з нами

Author:

Ms. 严

E-mail:

zy@dgzhenying.com

Phone/WhatsApp:

+86 13790249946